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SPC系统在企业工艺过程质量控制中的应用缠绕膜机

文章来源:丰盛农业网  |  2022-09-07

SPC系统在企业工艺过程质量控制中的应用

SPC系统在企业工艺过程质量控制中的应用 2011: 随着计算机技术的提高和普及,智能控制技术迅猛发展,为SPC在工艺过程质量控制的实际应用打下了基础。目前各工业国家都相继建立了专门的科研机构,成立了相应的学术团体,出版了有关的刊物和专著。目前我国许多制造型企业,特别是合资、独资制造企业已广泛应用SPC。SPC软件系统已应用到军工行业工艺过程质量管理中。统计过程控制(SPC)技术是集生产技术与科学管理于一体的现代工艺质量管理技术,在企业生产过程中,对于产品质量的控制经历了以下七个步骤:①调查了解产品最终质量情况;②分析个别明显影响质量的因素;③靠人工调节控制这些因素的变化;④自动控制这些影响因素;⑤用统计方法获得生产效果连续变化的规律;⑥全面调查了解影响质量的其它次要因素;⑦考虑所有因素,建立完整的理论模型用以控制整个生产过程,得到100%的优质合格产品。SPC应用统计原理,实施在线趋势控制,实现质量的定量管理,提供质量分析工具和平台,逐因素分析找到末端原因,为解决深层次问题提供了现代化的科学方法,从而可以提高精细化制造水平。惠丰公司推行SPC系统可归纳为以下四个方面的需要:

一、SPC系统应用的需要在企业生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种:正常波动和异常波动。正常波动是偶然性因素(不可避免因素)造成的,它对产品质量影响较小,在技术上难以消除,在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因(异常因素)造成的,它对产品质量影响很大,但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动,使过程处于正常波动状态。统计过程控制(简称SPC)是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价,根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆,并采取措施消除其影响,使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态,以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时,过程处于统计控制状态(简称受控状态);当过程中存在系统因素的影响时,过程处于统计失控状态(简称失控状态)。由于过程波动具有统计规律性,当过程受控时,过程特性一般服从稳定的随机分布;而失控时,过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制。因而,它强调过程在受控和有能力的状态下运行,从而使产品和服务质量能够稳定地满足顾客的要求。实施SPC的过程一般分为两大步骤:首先使用SPC工具对过程进行分析,如绘制分析用控制图等,根据分析结果采取必要措施:可能需要消除过程中的系统性因素,也可能需要管理层的介入来减小过程的随机波动以满足过程能力的需求。第二步则是用控制图对过程进行监控。控制图是SPC中最重要的工具。目前在实际工作中大量运用的是基于Shewhart原理的传统控制图,但控制图不仅限于此。近,因此对这些数据进行有效管理就显得尤为重要。SPC系统可以根据问题的发生时间和处理状态显示所有异常信息,设定具体异常处理单,可方便相关管理人员根据需要查询相关质量特性的异常信息。(二)异常处理对重大质量异常信息SPC系统能够进行跟踪处理,通过原因分析、措施纠正和效果评估,完成异常问题的处理。(三)处理状态提醒方式为了有效提醒并及时处理过程监控中出现的异常信息,利用目视管理中颜色的易判断性,通过绿黄红三种颜色清晰地标定出异常信息的处理状态:红色表示该反馈单未处理,黄色表示该反馈单逾期处理,绿色表示反馈单按照正常进度处理。(四)质量改进效果评估SPC系统通过采用改进前后数据的对比分析方法进行效果评估,主要比较的因素有过程能力指数的变化、常规质量指标趋势变化、过程异常数量的变化等。由于很多过程的不可重现性,在一定程度上,需要人为地量化评估措施的标准。对确认有效的措施可以纳入标准,即修改指标、参数的控制标准,系统按照新的标准进行控制。此时该过程已经达到了稳态,即可以按照此标准将SPC系统的分析阶段转入控制阶段。SPC作为质量改进的重要工具,不仅适用于军工制造,也适用于服务等一切过程性领域。在过程质量改进的初期,SPC可帮助确定改进的机会,在改进阶段完成后,可以使用SPC来评价改进的效果并对改进成果进行维持,然后在新的水平上进一步开展质量改进工作,以达到更强大、更稳定的过程能力。1924年,华特(W.A.Shewhart)博士绘制了第一张SPC图,并于1931年出版了《加工产品质量的经济控制(Economic Control of Quality of Manufactured Products)》。之后,SPC便应用于军工、汽车、烟草、电子、石化、机械等各种制造行业中,对制造过程的改善便就此展开。SPC是一种用来分析数据的科学方法,并且利用分析结果来解决实际问题。只要产品质量能以数字表示,就可以应用SPC来分析。从事军工制造的惠丰公司为了追求卓越的产品质量,制造精良的产品,在生产过程中实施应用了SPC质量监控系统。SPC质量监控系统是一个专业的质量过程管理软件,它提供了对产品生产全过程的智能监控和实时分析,帮助管理人员及时获取产品质量信息。通过对关键质量特性参数进行稳定性监控,对过程能力进行分析,将“事后检验、发现问题、解决问题”的产品质量管理方式转变为“事前预防、杜绝问题、缺陷趋零”,从而进一步提高了工艺过程的质量控制能力。(end)

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